Рукава напорные с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79 характеристики

Назначение и описание характеристик на изделие – «Рукава напорные с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79 резиновые».

Напорные рукава ГОСТ 18698-79 с текстильным каркасом – это резиновые гибкие трубопроводы, применяемые в качестве транспортировки под напорным давлением жидкостей, паров, газов и сыпучих материалов.

Армирующий состав тканевого корда состоит из устойчивого к гниению капроновых и хлопчатобумажных нитей.

Рукава разделяются по назначению на 7 классов (видов по назначению):

1. Б (I) – нефтепродукты жидкие (бензин, керосин, минеральные масла);
2. В (II) – вода техническая, неорганические кислоты и щелочи с концентрацией до 20% (кроме азотной кислоты);
3. ВГ (III) – вода горячая;
4. Г (IV) – газ углекислый, воздух, азот и другие инертные газы;*
5. П (VII) – пищевые жидкости (вода питьевая, молоко, органические слабокислые растворы, пиво, вино, спирт);
6. Ш (VIII) – абразивные сыпучие вещества (песок пескоструйных аппаратов, слабокислые и слабощелочные штукатурные и малярные растворы);
7. Пар (X) – пары насыщенные.

Таблица характеристик классов по температурам эксплуатации.

Класс (маркировка назначения)	Взаимодействие с рабочей средой	Рукава работоспособны в районах при температурном режиме
		Тропический климат	Умеренный климат	Холодный климат
Б (I)	Бензин, Керосин Масла минеральные на нефтяной основе	от -20 до +70°С от -20 до +100°С	от -35 до +70°С от -35 до +100°С	от -50 до +70°С от -50 до +100°С
В (II)	Вода техническая, Кислоты и Щелочи неорганические с концентрацией до 20%	до +55°С	до +50°С	до +50°С
ВГ (III)	Вода горячая*	от -20 до +100°С	от -35 до +100°С	от -50 до +100°С
Г (IV)	Воздух, Газ углекислый, Азот	от -20 до +55°С	от -35 до +50°С	от -50 до +50°С
П (VII)	Вода питьевая, пищевые жидкости	до +55°С	до +50°С	до +50°С
Ш (VIII)	Песок для абразивных аппаратов Малярные и штукатурные растворы	от -20 до +50°С до +55°С	от -35 до +50°С до +50°С	от -50 до +50°С до +50°С
Пар-1 (X) Пар-2 (X)	Пары насыщенные	до +143°С -	до +143°С до +175°С	до +143°С до +175°С

Размеры диаметров и длин напорных рукавов по давлению

В таблице обозначены все размеры по диаметру и длине напорных рукавов относительно значений напорного давления, по классам, поставляемые заводами изготовителями

Диаметр рукава внутренний, мм		Рабочее давление, МПа (Атм)					Длина рукава
Номинальный	Отклонение	Б, В, П	ВГ, Г	Ш	Пар-1	Пар-2
9	±0,50	0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) 2,0 (20)	0,63 (6,3) 1,0 (10)	0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) 2,0 (20)	0,3 (3)	0,8 (8)	10 метров 20 метров
10
12
12,5
16	±0,75
18
20
25	±1,25
31,5
32
38	±1,50
40
50
63							10 метров
65
75	±2,00
80
100							4,6,8 метров
125							4 метра
150
160
200

Герметичность, запас прочности и технические требования

Рукава должны быть герметичными при 2-х кратном гидравлическом давлении:

• при давлении до 20 Атм (2,0 МПа) – ±10%;
• при давлении от 32 Атм (3,2 МПа) до 40 Атм (4,0 МПа) – в пределах ±2 Атм (0,2 МПа).

Герметичность рукавов на разрыв

Герметичность на разрыв:

✔Рукава классов – Б, В, П, Ш должны выдерживать не менее 3-х кратный запас прочности на разрыв при гидравлическом давлении.

✔Рукава классов – ВГ, Пар-1, Пар-2 должны выдерживать не менее 5-и кратный запас прочности на разрыв при гидравлическом давлении.

✔Рукава класса (Г) должны выдерживать:

• 5-кратный запас прочности при гидравлическом давлении;
• при испытании пневматическим давлением, должно быть соответствие номинальному значению, исходя из заводских характеристик.

Физико-химические свойства при воздействии

Рукава класса «Б»-бензин, должны иметь маслобензостойкие свойства. При полном воздействии бензина, в течении 22-24 часов, при температуре 23 ± 2 °С, увеличение массы (взбухание) внутреннего слоя должно быть не более 20%.

Рукава класса «В» – вода техническая и «Ш» – штукатурные, должны быть устойчивы к кислотам и щелочам. При помещении изделия в 20% раствор серной кислоты при температуре 70 ± 2 °С, на 22-24 часа, внутренний слой не должен набухнуть более 6%.

Рукава класса «ВГ» – вода горячая. При испытании воздействия горячей водой 100 °С, в течении 6,0 ± 0,2 часов, рукава должны сохранять герметичность на разрыв, при сжатии и удлинении, в пределах ± 10%.

Рукава класса «П» – пищевые, должны соответствовать гигиеническим нормам, утвержденные министерством здравоохранения. Изменение массы внутреннего слоя при температуре 20 ± 3 °С, в течении не менее 1 часа определяются при следующих испытания в условиях воздействия указанных растворов. Изменение массы не должно превышать:

• этиловый спирт 60% концентрации – не более ±2%;
• молочная кислота 0,3% концентрации – не более ±1%;
• лимонная кислота 3% концентрации – ±3%.

Примечание. После проведения испытаний, жидкости не должны изменять свою структуру, цвет, выделять осадок.

После разреза любого рукава, с торца не должны прослеживаться расслоения, трещины, пустоты и неоднородность слоев.

На поверхности рукавов не должно быть складок, трещин, пузырей, механических повреждений. Допускаются отпечатки формовки тканевого слоя на наружном слое.

Наименование испытания	Внутренний слой резины должен соответствовать норме
	Для тропического и умеренного климата			Для умеренного и холодного климата	Для холодного климата
	Б, В, ВГ, Г, Пар-1	Пар-2	Ш	Пар-2	Б, В, ВГ, Г	П	Ш	Пар-1
Твердость по Шору, А	55-70	40-60	60-75	50-65	55-70	40-60	60-75	55-70
Прочность при растяжении не менее, МПа (кгс/см2)	5,5 (55)	4,5 (45)	9,0 (90)	7,0 (70)	8,5 (85)	4,5 (45)	9,0 (90)	5,5 (55)
Удлинение при разрыве не менее, %	250	200	250	400	250	200	250	250

Заземление рукавов для нефтепродуктов класса «Б»

Рукава класса «Б» - бензин (нефтепродукты), при эксплуатации требуется заземлять от статического напряжения не искрящимся проводником (например медной проволокой, толщиной не менее 2 мм, или медным мягким, многожильным проводом не менее 4 мм2). Предельное допустимое сопротивление не более 100 Ом.

Маркировка рукавов

Рукава должны маркироваться следующей информацией:

• наименование, класс, диаметр рукава и длина;
• обозначение стандарта (ГОСТ 18698-79);
• товарный знак завода изготовителя и/или его наименование;
• дата изготовления (месяц, год);
• количество рукавов в партии и номер партии;
• штамп технического контроля.

Маркировка рукавов разных изготовителей

Хранение рукавов

• температура хранения рукавов от -25 до +25°С, не ближе 1 метра от тепловых приборов;
• в период хранения не допускается воздействие прямых солнечных лучей, а также нахождение вблизи оборудования, выделяющее озон и искусственный свет излучающий ультрафиолет;
• не допускается хранить рукава в пережатом состоянии под давлением; в условиях хранения в холодный зимний период необходимо расправлять рукава, значительно увеличивая радиус изгиба;
• не допускается попадание на торцы рукава агрессивных жидкостей и веществ, в том числе во время эксплуатации.

Гарантийные обязательства

Гарантия обязательства распространяются при условиях надлежащей эксплуатации, транспортировки и хранения, на основании требований настоящего стандарта. Гарантия завода изготовителя установливается индивидуально, на определенный класс рукавов, в соответствии с данными в таблице.

Класс рукавов	Гарантия при хранении в определенном климате, (месяцев)		Гарантия при эксплуатации в определенном климате, (месяцев)
	Тропический	Умеренный и Холодный	Тропический	Умеренный и Холодный
Б, В, ВГ	24	48	18	24
Г, П, Ш	12	18	12	18
Пар-1	6	12	6	6
Пар-2	–	12	–	6

Ссылка на оригинальныйГОСТ 18698-79 и методы испытаний.