Рукава и шланги напорно-всасывающие применяются в качестве гибких трубопроводов для всасывания и нагнетания под напорным давлением воды, пищевых жидкостей, органических и неорганических кислот и щелочей, нефтепродуктов (топлива и масел на нефтяной основе), в том числе воздуха, газов, а также, загущенных мучных, пылеобразных и стружечных (неметаллических) веществ жидкой консистенции.
Большинство типов напорно-всасывающих рукавов, благодаря гибкости и эластичности, применяются к прокладке по труднодоступным участкам на большие расстояния. Обладают необходимой механической, химической стойкостью и прочностью. Практически незаменимы в обслуживающей коммунальной сфере, пожаротушении, являются одним из важнейших элементов на промышленных производствах и механизмах.
Основным критерием выбора рукавов является определение способности работать по назначению с жидкими или газообразными средами под определенной нагрузкой, обеспечивая эффективную и безопасную работу на основе определенного стандарта.
Основные конструктивные особенности
Шланги и рукава напорно-всасывающие изготавливаются из резины различных марок и составов, ПВХ (Поливинилхлорид) и других полимерных материалов. Различаются по конструкции, наличию определенного упрочнения, усиления каркаса слоями ткани, капроновыми нитями, полимерными пропитками, армированию металлической или полимерной проволокой в виде спирали (гофры).
Также, существуют конструкции повышенной прочности, например, «Рукава высокого давления (РВД)», или промышленные рукава контактирующих с чрезвычайно агрессивными средами, например, «Рукава для битума» -кислот, -щелочей, -растворителей, -нефтепродуктов, ассенизаторские шланги и т.д.
Рукава разделяются на три основные подгруппы:
- Рукава напорно-всасывающие;
- Рукава всасывающие;
- Рукава напорные.
Чем отличаются рукава напорные от всасывающих и напорно-всасывающих
Всасывающие, напорные и напорно-всасывающие рукава имеют определенные конструктивные отличия, так как изготавливаются для применения в контакте с различными веществами и условиями эксплуатации.
1. Всасывающие
В зависимости от стандарта, всасывающие рукава изготавливаются с различными, наиболее плотными и жесткими каркасами, с армирующей спиралью в стенке рукава, а также, с возможным усилением тканевым кордом и т.п. Обладают повышенной устойчивостью при работе в разреженном вакууме.
Могут применяться не только для всасывания, а также для подачи жидкостей, сыпучих веществ, воздуха и газов под давлением.
2. Напорные
Напорные рукава применяются для подачи и нагнетания жидкостей, воздуха, газов под напорным давлением. В большинстве стандартов, имеют различные армирующие усиления с каркасной спиралью и без таковой. Устанавливаются на выход, от насосного оборудования.
3. Напорно-всасывающие
Рукава напорно-всасывающие применяются для забора (всасывания) и сброса (нагнетания) жидкостей, газа, воздуха под напорным давлением. Каркас рукава усиливается витой спиралью (гофрой), с целью эксплуатации в режиме вакуума, в том числе, при напорном давлении.
В отличии от всасывающих, обладают большей эластичностью и гибкостью, способны удерживать устойчивость от изломов и перегибов. Наиболее подходящие для прокладки трубопроводов, где требуется обход препятствий, а также, с возможностью частичной прокладки в вертикальном направлении.
Напорно-всасывающие рукава по функциональности являются универсальными, так как обладают свойствами всасывания и нагнетания под давлением. Применяются на входе и выходе насосного оборудования.