Техпластины ГОСТ 7338-90 – это материалы в виде резиновых и резинотканевых листов или рулонов выпускаемые в качестве заготовок, предназначенные для дальнейшего изготовления из них резинотехнических изделий (РТИ).
Из листовой технической резины изготавливают фланцевые прокладки, механические уплотнения для герметизаций, а также применяется как готовый материал для различных настилов, электроизоляций, защитных кожухов и другие изделия РТИ.
Техпластины резиновые – виды, марки, плотность, классы, типы
Свойства и назначение техпластин ГОСТ 7338-90 предусматривают использование в контакте с материалами: «резина-металл», пластики, дерево, кислоты, щелочи, воздушные среды.
Как выбрать резиновую техпластину?
Параметры выбора техпластины заключается в определении соответствия области и среды применения, контакта с агрессивными веществами и физического воздействия.
Определяется площадь листа, толщина, рабочее давление на материал, плотность, температура, наличие или отсутствие армирования (усиления) и вес при необходимости.
Марки и расшифровка техпластин
Техпластины ГОСТ 7338-90 бывают 3 марок (с расшифровкой):
Марка 1 – «Техпластина ТМКЩ» - тепло-морозо-кислотощелоче-стойкая. Резина техническая, устойчива к теплу, морозу, кислотам, щелочам.
Марка 2 – «Техпластина МБС» - маслобензостойкая. Резина техническая устойчива к нефтепродуктам.
Марка 3 – «Техпластина АМС» - атмосферо-маслостойкая. Резина техническая более устойчива в контакте с атмосферным газами, осадками, воздействиями озона, ультрафиолетового излучения, инертных газов, азота, масел на нефтяной основе.
Марка пластины |
Температура эксплуатации |
Давление в Рабочей среде, Мпа |
ТМКЩ-М |
от -45°С до +80°С |
Воздух в емкостях и помещениях, инертные газы, азот.
|
ТМКЩ-С |
от -30°С до +80°С |
|
ТМКЩ-С1 |
от -45°С до +80°С |
|
ТМКЩ-С2 |
от -60°С до +80°С |
|
ТМКЩ-Т |
от -30°С до +80°С |
|
ТМКЩ-Т1 |
от -45°С до +80°С |
|
ТМКЩ-Т2 |
от -60°С до +80°С |
|
МБС-М |
от -30°С до +80°С |
Нефтепродукты: топливо, масла, смазки (гсм). Давление от 0,05 до 10,0 Мпа для класса - 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса - 2.
|
МБС-М1 |
от -40°С до +80°С |
|
МБС-С |
от -30°С до +80°С |
|
МБС-С1 |
от -40°С до +80°С |
|
МБС-Т |
от -30°С до +80°С |
|
МБС-Т1 |
от -40°С до +80°С |
|
АМС-М |
от -30°С до +80°С |
Атмосферное воздействие воздуха, осадков, ультрафиолетового излучения, озона, инертные газы, азот, масла на основе нефти. Давление от 0,05 до 0,4 Мпа для класса - 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса - 2. |
АМС-М1 |
от -40°С до +80°С |
|
АМС-С |
от -30°С до +80°С |
|
АМС-С1 |
от -40°С до +80°С |
|
АМС-Т |
от -30°С до +80°С |
|
АМС-Т1 |
от -40°С до +80°С |
Цифры "1" или "2" указанные в конце "марки пластины" указывают на количество тканевого слоя (корда).
Монолитная и армированная резиновая пластина
Существует 2 типа:
1. Пластина резиновая универсального назначения. Наиболее востребована для изготовления изделий РТИ, и как готовый материал. Применяется в большинстве промышленных и хозяйственных областей. Выпускается в широком диапазоне размеров.
2. Резиновая пластина армированная 1 или 2-мя тканевыми слоями расположенные на расстоянии не менее 2 мм друг от друга.
Благодаря армированию более устойчивая и прочная на изгиб в условиях низких, высоких температурах и агрессивных средах. Обладает повышенным ресурсом работы и надежностью. Широко применяется для изготовления прокладок, уплотнений, настилов, изоляторов, защитных брызговиков и т.п.
Имеет ограничения в создании деталей РТИ, например в изготовлении уплотнительных шнуров узкого сечения, объемных деталей.
Виды резиновых техпластин – пластины и рулоны
Изготавливается 2 видов:
«Ф» - формовые пластины. Изготавливаются в пресс-формах методом вулканизации («запекания» и полимеризации смешиваемых молекул) под давлением пресс-формы.
- Формовая пластина выпускается в виде квадратных листов толщиной от 1 до 60 мм.
- Длина и Ширина (чаще всего квадратных листов):
- 500 * 500 мм;
- 700 * 700 мм;
- 720 * 720 мм;
- 1000 * 1000 мм;
- 1200 * 1200 мм;
«Н» или «Н/Ф» - неформовые, рулонные пластины. Изготавливаются на валах вулканизаторах непрерывного действия под давлением.
Неформовые пластины выпускается в виде длинных полос свернутые в рулоны следующих размеров:
- толщиной от 1 до 16 мм;
- длиной до 10 метров * шириной от 800 до 1500 мм.
* Точность размеров следует уточнять!
Размеры и вес резины МБС, ТМКЩ
Резина листовая производится из резиновых смесей на основе природных, синтетических каучуков и других ингредиентов изменяющие физические и химические свойства. После получения определенной смеси и введения вулканизирующих реагентов проходит процесс смешивания, запекания и полимеризации на гидравлических прессах или барабанных вулканизаторах непрерывного действия. После процесса вулканизации смесь становится эластичным резиновым материалом.
Существует мнение о том, что формовая пластина лучше чем неформовая по плотности, так как в формах создается более высокое давление при прессовании. Однако, неформовой «барабанный» метод позволяет регулировать скорость вулканизации, что более положительно влияет на плотность и гибкость структуры при полимеризации резиновой смеси. Поэтому оба вида листовой резины составляют вполне равнозначную ценность.
Классы пластин
Классы техпластин определяют, при каком давлении они могут работать в условиях механических и химических воздействий.
1 класс — рабочее давление свыше 0,1 МПа (более 1,0 кг/см2 / от 1 Атм). Выпускаются толщиной от 1,0 до 20,0 мм с характеристиками повышенного давления.
2 класс — рабочее давление до 0,1 МПа (до 1,0 кг/см2 / до 1 Атм). Выпускаются толщиной от 1,0 до 60,0 мм.
Плотность (твердость) листовой резины
В зависимости от среды и условий эксплуатации резиновые пластины различают по степени твердости:
- М - мягкая;
- С - средняя;
- Т – повышенной твердости.
Плотность и прочность техпластин ТМКЩ, МБС, АМС
Наименование пластины |
Плотность (твердость) единицы Шора А (от 0 до 100) |
Прочность при растяжении не менее, Мпа |
Удлинение при разрыве, не менее % |
|---|---|---|---|
ТМКЩ-М |
35-50 |
4 |
300 |
ТМКЩ-С |
50-65 |
5 |
250 |
ТМКЩ-Т |
65-85 |
6,5 |
200 |
МБС-М |
40-55 |
6,0 - для 1 класса, 5,0 для 2 класса |
250 |
МБС-С |
55-70 |
8,0 - для 1 класса, 7,0 для 2 класса |
200 |
МБС-Т |
70-90 |
8,5 - для 1 класса, 7,5 для 2 класса |
200 - для 1 класса, 150 для 2 класса |
АМС-М |
35-50 |
4,5 |
300 |
АМС-С |
50-65 |
5 |
250 |
АМС-Т |
65-85 |
7 |
200 |
Внешний вид
По внешнему виду технические пластины изготавливаются гладкие или с небольшой шероховатостью.
В отличии от гладкой резины, на поверхностях и торцах шероховатых пластин могут присутствовать небольшие поры и бугристость.
На любых резинотканевых пластинах согласно стандарту, не допускается расслоение тканевого слоя от резины с торцов глубиной более 3 см, длиной более 2 см.
На листах допускается наличие светлого пудрового налета из талька, применяемый для хранения и консервации резины. Наличие выцветающего разнотонного цвета, является естественным процессом.
В рамках настоящего ГОСТа 7338-90 шероховатые и гладкие (глянцевые) листы не представляют различий в качестве, имеют одинаковые свойства и характеристики.
Маркетологи некоторых заводов неформально разделили техпластины по текстуре поверхности. Гладкая плиты выглядят привлекательней, однако не везде применимы из-за низкой пористой поверхностей.
Наличие вкраплений в виде песка, шлака, камней, не переработанной серы и т.п., не входящих в состав резиновой смеси, а также ломкость, деформация пластин, расслоение армирующего слоя не допускается и указывает на потерю свойств.
Листовая резина в рулонах после разворачивания может сохранять волнистость, неровности. После разворачивания постепенно приобретает более ровную плоскость при умеренной температуре.
Рулонная резина в свернутом состоянии не утрачивает своих свойств в пределах ресурса работы.
Транспортировка и хранение
Благоприятной средой хранения техпластин является сухое и проветриваемое помещение до +25 °С без доступа солнечных лучей. Не допускается расположение тепловых приборов менее 1 метра от резинотехнических материалов (РТИ).
Без потери своих свойств допускается хранение при температуре от +25 до +35 °С не более 3 месяцев с даты производства.
Не допускается подвергать пластины ударным нагрузкам, изгибам и другой деформации при температуре ниже -30°С.
Для транспортировки или подготовки к производству изделий, необходимо выдержать материал в течении суток при температуре +20 - +25°С.
Необходимо исключить попадание нефтепродуктов и их паров, газов, кислот, щелочей и других агрессивных веществ разрушающие текстиль и резину.
Сроки хранения
Сроки хранения пластин при которых материалы гарантированно не утрачивают свои свойства:
1 класс — 5,5 лет со дня изготовления;
2 класс — 2,5 года со дня изготовления.
Паспорт качества
Резиновые техпластины сопровождаются документом/паспортом качества, в нем указаны:
- Наименование
- Изготовитель (название предприятия – изготовителя, товарный знак)
- Номер партии
- Дата производства
- Печать/ штамп технического контроля
- Масса партии
Обработка и применение листовой резины
Техпластины ТМКЩ, МБС, АМС успешно поддаются обработке с помощью токарного оборудования, вырубки, резки, сверления, шлифовки. Однако, задача сложно выполнима при резке толстой резины (плит) без соответствующего оборудования.
При ручной обработке рекомендуется смачивать режущий инструмент водой или мыльным раствором, а при работе на станках смазывающий раствор должен поступать непрерывно. Не допускается использовать в качестве смазки жидкости на основе нефти, растворителей, концентрированных кислот и щелочей.
При закрытом монтаже изделий из техпластин в виде уплотнительных колец, прокладок, монтаже штуцеров с шлангами, деталей трения, узлов сопряженных поверхностей «металл-резина» рекомендуется применять защитную смазку ЦИАТИМ-221, т.к. состоит на основе силикона и не содержит нефтепродуктов. Работоспособна от – 60 до +150 °С, со сроком эксплуатации до 40 лет. Не допускается применения смазки открыто по причине гигроскопичности (впитывания влаги).
В местах, где прокладки открыто выступают наружу от вдавлености, не допускается воздействие солнечных лучей.
Если техпластина подвергается ударным нагрузкам, не допускается усиление деформации более 25% от толщины изделия в области контакта.
