Техпластины резиновые ГОСТ 7338-90 характеристики

Техпластины ГОСТ 7338-90 – это материалы в виде резиновых и резинотканевых листов или рулонов выпускаемые в качестве заготовок, предназначенные для дальнейшего изготовления из них резинотехнических изделий (РТИ).

Техпластина резиновая ГОСТ 7338-90

Из листовой технической резины изготавливают фланцевые прокладки, механические уплотнения для герметизаций, а также применяется как готовый материал для различных настилов, электроизоляций, защитных кожухов и другие изделия РТИ.

Изделия из листовой резины ГОСТ 7338-90

Техпластины резиновые – виды, марки, плотность, классы, типы

Свойства и назначение техпластин ГОСТ 7338-90 предусматривают использование в контакте с материалами: «резина-металл», пластики, дерево, кислоты, щелочи, воздушные среды.

Как выбрать резиновую техпластину?

Параметры выбора техпластины заключается в определении соответствия области и среды применения, контакта с агрессивными веществами и физического воздействия.
Определяется площадь листа, толщина, рабочее давление на материал, плотность, температура, необходимость в армировании (усилении).

Марки и расшифровка техпластин

Техпластины ГОСТ 7338-90 бывают 3 марок (с расшифровкой):

Марка 1 – «Техпластина ТМКЩ» - тепло-морозо-кислотощелоче-стойкая. Резина техническая, устойчива к теплу, морозу, кислотам, щелочам.

Марка 2 – «Техпластина МБС» - маслобензостойкая. Резина техническая устойчива к нефтепродуктам.

Марка 3 – «Техпластина АМС» - атмосферо-маслостойкая. Резина техническая более устойчива в контакте с атмосферным газами, осадками, воздействиями озона, ультрафиолетового излучения, инертных газов, азота, масел на нефтяной основе.

Марка пластины

Температура эксплуатации

Давление в Рабочей среде, Мпа

ТМКЩ-М

от -45 до +80°С

Воздух в емкостях и помещениях, инертные газы, азот.
Давление от 0,05 до 0,4 Мпа для класса - 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса - 2.
Вода морская, пресная, промышленная, сточная без органических примесей, растворителей и смазок; солевые растворы с полной концентрацией; щелочи, кислоты с концентрацией до 20%.
Давление от 0,05 до 10,0 МПа для класса - 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса - 2.

ТМКЩ-С

от -30°С до +80°С

ТМКЩ-С1

от -45°С до +80°С

ТМКЩ-С2

от -60°С до +80°С

ТМКЩ-Т

от -30°С до +80°С

ТМКЩ-Т1

от -45°С до +80°С

ТМКЩ-Т2

от -60°С до +80°С

МБС-М

от -30°С до +80°С

Нефтепродукты: топливо, масла, смазки (гсм). Давление от 0,05 до 10,0 Мпа для класса - 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса - 2.
Воздух в емкостях и помещениях, инертные газы, азот. Давление от 0,05 до 0,4 Мпа для класса - 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса - 2.

МБС-М1

от -40°С до +80°С

МБС-С

от -30°С до +80°С

МБС-С1

от -40°С до +80°С

МБС-Т

от -30°С до +80°С

МБС-Т1

от -40°С до +80°С

АМС-М

от -30°С до +80°С

Атмосферное воздействие воздуха, осадков, ультрафиолетового излучения, озона, инертные газы, азот, масла на основе нефти. Давление от 0,05 до 0,4 Мпа для класса - 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса - 2.
Контакт с маслами на нефтяной основе. Давление от 0,05 до 10,0 Мпа для класса - 1, давление от 0,05 до 0,1 Мпа для класса - 2.

АМС-М1

от -40°С до +80°С

АМС-С

от -30°С до +80°С

АМС-С1

от -40°С до +80°С

АМС-Т

от -30°С до +80°С

АМС-Т1

от -40°С до +80°С

Цифры "1" или "2" указанные в конце "марки пластины" указывают на количество тканевого слоя (корда).

Монолитная и армированная резиновая пластина

Монолитная и армированная листовая резина

Существует 2 типа:

1. Пластина резиновая универсального назначения. Наиболее востребована для изготовления изделий РТИ, и как готовый материал. Применяется в большинстве промышленных и хозяйственных областей. Выпускается в широком диапазоне размеров.

2. Резиновая пластина армированная 1 или 2-мя тканевыми слоями расположенные на расстоянии не менее 2 мм друг от друга.

Благодаря армированию более устойчивая и прочная на изгиб в условиях низких, высоких температурах и агрессивных средах. Обладает повышенным ресурсом работы и надежностью. Широко применяется для изготовления прокладок, уплотнений, настилов, изоляторов, защитных брызговиков и т.п.

Имеет ограничения в создании деталей РТИ, например в изготовлении уплотнительных шнуров узкого сечения, объемных деталей.

Виды резиновых техпластин – пластины и рулоны

Изготавливается 2 видов:

«Ф» - формовые пластины. Изготавливаются в пресс-формах методом вулканизации («запекания» и полимеризации смешиваемых молекул) под давлением пресс-формы.

  • Формовая пластина выпускается в виде квадратных листов толщиной от 1 до 60 мм.
  • Длина и Ширина (чаще всего квадратных листов):
  • 500 * 500 мм;
  • 700 * 700 мм;
  • 720 * 720 мм;
  • 1000 * 1000 мм;
  • 1200 * 1200 мм;

«Н» или «Н/Ф» - неформовые, рулонные пластины. Изготавливаются на валах вулканизаторах непрерывного действия под давлением.
Неформовые пластины выпускается в виде длинных полос свернутые в рулоны следующих размеров:

  • толщиной от 1 до 16 мм;
  • длиной до 10 метров * шириной от 800 до 1500 мм.

* Точность размеров следует уточнять!

Формовые и неформовые техпластины

Резина листовая производится из резиновых смесей на основе природных, синтетических каучуков и других ингредиентов изменяющие физические и химические свойства. После получения определенной смеси и введения вулканизирующих реагентов проходит процесс смешивания, запекания и полимеризации на гидравлических прессах или барабанных вулканизаторах непрерывного действия. После процесса вулканизации смесь становится эластичным резиновым материалом.

Существует мнение о том, что формовая пластина лучше чем неформовая по плотности, так как в формах создается более высокое давление при прессовании. Однако, неформовой «барабанный» метод позволяет регулировать скорость вулканизации, что более положительно влияет на плотность и гибкость структуры при полимеризации резиновой смеси. Поэтому оба вида листовой резины составляют вполне равнозначную ценность.

Классы пластин

Классы техпластин определяют, при каком давлении они могут работать в условиях механических и химических воздействий.

1 класс — рабочее давление свыше 0,1 МПа (более 1,0 кг/см2 / от 1 Атм). Выпускаются толщиной от 1,0 до 20,0 мм с характеристиками повышенного давления.

2 класс — рабочее давление до 0,1 МПа (до 1,0 кг/см2 / до 1 Атм). Выпускаются толщиной от 1,0 до 60,0 мм.

Плотность (твердость) листовой резины

В зависимости от среды и условий эксплуатации резиновые пластины различают по степени твердости:

  • М - мягкая;
  • С - средняя;
  • Т – повышенной твердости.

Плотность и прочность техпластин ТМКЩ, МБС, АМС

Наименование пластины

Плотность (твердость) единицы Шора А (от 0 до 100)

Прочность при растяжении не менее, Мпа

Удлинение при разрыве, не менее %

ТМКЩ-М

35-50

4

300

ТМКЩ-С

50-65

5

250

ТМКЩ-Т

65-85

6,5

200

МБС-М

40-55

6,0 - для 1 класса, 5,0 для 2 класса

250

МБС-С

55-70

8,0 - для 1 класса, 7,0 для 2 класса

200

МБС-Т

70-90

8,5 - для 1 класса, 7,5 для 2 класса

200 - для 1 класса, 150 для 2 класса

АМС-М

35-50

4,5

300

АМС-С

50-65

5

250

АМС-Т

65-85

7

200

Внешний вид

По внешнему виду технические пластины изготавливаются гладкие или с небольшой шероховатостью.

В отличии от гладкой резины, на поверхностях и торцах шероховатых пластин могут присутствовать небольшие поры и бугристость.

На любых резинотканевых пластинах согласно стандарту, не допускается расслоение тканевого слоя от резины с торцов глубиной более 3 см, длиной более 2 см.

На листах допускается наличие светлого пудрового налета из талька, применяемый для хранения и консервации резины. Наличие выцветающего разнотонного цвета, является естественным процессом.

В рамках настоящего ГОСТа 7338-90 шероховатые и гладкие (глянцевые) листы не представляют различий в качестве, имеют одинаковые свойства и характеристики.
Маркетологи некоторых заводов неформально разделили техпластины по текстуре поверхности. Гладкая плиты выглядят привлекательней, однако не везде применимы из-за низкой пористой поверхностей.

Наличие вкраплений в виде песка, шлака, камней, не переработанной серы и т.п., не входящих в состав резиновой смеси, а также ломкость, деформация пластин, расслоение армирующего слоя не допускается и указывает на потерю свойств.

Листовая резина в рулонах после разворачивания может сохранять волнистость, неровности. После разворачивания постепенно приобретает более ровную плоскость при умеренной температуре.

Рулонная резина в свернутом состоянии не утрачивает своих свойств в пределах ресурса работы.

Транспортировка и хранение

Благоприятной средой хранения техпластин является сухое и проветриваемое помещение до +25 °С без доступа солнечных лучей. Не допускается расположение тепловых приборов менее 1 метра от резинотехнических материалов (РТИ).

Без потери своих свойств допускается хранение при температуре от +25 до +35 °С не более 3 месяцев с даты производства.

Не допускается подвергать пластины ударным нагрузкам, изгибам и другой деформации при температуре ниже -30°С.

Для транспортировки или подготовки к производству изделий, необходимо выдержать материал в течении суток при температуре +20 - +25°С.

Необходимо исключить попадание нефтепродуктов и их паров, газов, кислот, щелочей и других агрессивных веществ разрушающие текстиль и резину.

Сроки хранения

Сроки хранения пластин при которых материалы гарантированно не утрачивают свои свойства:

1 класс — 5,5 лет со дня изготовления;

2 класс — 2,5 года со дня изготовления.

Паспорт качества

Резиновые техпластины сопровождаются документом/паспортом качества, в нем указаны:

  • Наименование
  • Изготовитель (название предприятия – изготовителя, товарный знак)
  • Номер партии
  • Дата производства
  • Печать/ штамп технического контроля
  • Масса партии

Обработка и применение листовой резины

Техпластины ТМКЩ, МБС, АМС успешно поддаются обработке с помощью токарного оборудования, вырубки, резки, сверления, шлифовки. Однако, задача сложно выполнима при резке толстой резины (плит) без соответствующего оборудования.
При ручной обработке рекомендуется смачивать режущий инструмент водой или мыльным раствором, а при работе на станках смазывающий раствор должен поступать непрерывно. Не допускается использовать в качестве смазки жидкости на основе нефти, растворителей, концентрированных кислот и щелочей.

При закрытом монтаже изделий из техпластин в виде уплотнительных колец, прокладок, монтаже штуцеров с шлангами, деталей трения, узлов сопряженных поверхностей «металл-резина» рекомендуется применять защитную смазку ЦИАТИМ-221, т.к. состоит на основе силикона и не содержит нефтепродуктов. Работоспособна от – 60 до +150 °С, со сроком эксплуатации до 40 лет. Не допускается применения смазки открыто по причине гигроскопичности (впитывания влаги).

В местах, где прокладки открыто выступают наружу от вдавлености, не допускается воздействие солнечных лучей.

Если техпластина подвергается ударным нагрузкам, не допускается усиление деформации более 25% от толщины изделия в области контакта.



© 2017 - 2022 Все права защищены законом об авторских правах www.cin.ru