изготовление деталей по чертежам

Капролон листовой применение

Листы (пластины) из капролона ПА-6 применяются в качестве заготовки, из которого изготавливают многочисленные видов плоских деталей, обладающие повышенными антифрикционными, вибростойкими качествами с возможность использовать в агрессивных средах. Из пластин изготавливаются изоляторы, уплотнители различной площади, изделия повышенной сложности, так как с помощью листов (плита) капролона широкой толщины производятся объемные трехмерные (3D) детали, которые применяются в конструкционных отраслях машиностроения.

Применение капролон полиамид ПА6 блочный пластины листы Полиамид 6 листы склад применение

Выделяется большое количество преимуществ капролона по отношению к схожим листовым полимерам, пластикам и металлам, но несомненно у каждого материала есть свои определенные свойства и назначения, однако полиамид PA6 (капролон) натуральный, а также с добавлением минерального масла, дисульфид молибдена, графита применяется в подавляющем большинстве различных индустрий:

машиностроении, судостроении, горном деле. Малый вес полимера способствует облегчению конструкции во много раз и снижает расходы не теряя своего качества. Из полиамида изготавливают ступицы, барабаны, измельчители горной породы, манжеты, подшипники скольжения и др.

электро, радиотехнике. Электрооборудование, которое эксплуатируют на открытом воздухе, покрывают полимерными защитными кожухами. Разъемы, переключатели, клеммы, катушки, реле из капролона не подвержены гальвано-электрической коррозии. Также, капролон используют в контакте с различными электролитами, материал показывает отличную стойкость к щелочным растворам.

пищевая, медицинская промышленность. Медпосуда, доски для разделки капролоновые имеют высокую износостойкость.

авиационная, железнодорожная промышленность. Применяется капролон марки "А" для производства конструкционно ответственных деталей.

Преимущества капролона в листах и пластинах в отношении применения схожих материалов.

Главным преимуществом пластин из капролона является его обширная плоскость, размеры от 1000*1000 мм до 1000*2000 мм, толщина от 1 мм до 300 мм (превышающие размеры изготавливаются под заказ), что позволяет изготавливать плоские сложные детали большой площади, а также изделия повышенной сложности (трехмерные 3D), так как пластины (плиты) имеют широкие толщины и хорошо поддаются механической обработке.

Полиамид 6 (капролон ПА-6) в листах и плитах преимущественно обладает:

Высокой стойкостью к разложению посредством воздействия масел, бензина, спиртов, морской воды, щелочи, слабой кислоты.

Выдерживает и гасит ударные нагрузки, устойчив к вибрации.

Применяется в качестве диэлектрика, предотвращает искрение.

Легче фторопласта, металлов и сплавов, плотность чуть больше плотности воды, тонет.

Материал не подвержен коррозии, прочнее многих сплавов и металлов в 6-7 раз, износоустойчив, даже под воздействием абразивов.

Обладает антифрикционными свойствами, может работать без смазки в парах трения и применяется там где это необходимо.

Нетоксичен, разрешен к применению в пищевой и медицинской промышленности.

Поддается всем видам механической обработки: капролон можно сверлить, точить, шлифовать, фрезеровать и т.д.

Листы полиамида 6 блочного (капролона) в зависимости от производителя изготавливаются согласно разным ТУ, при этом исходный материал капролактам производят в соответствии с ГОСТ 7850-86. В зависимости от ТУ пластины капролона имеют разные физические свойства, при последующей обработке заготовок применяются обязательные условия:

  • ТУ 2224-001-78534599-2006 - капролон на производстве подвергается термообработке, не имеет внутреннего напряжения, из него сразу можно изготавливать нужные изделия (не растрескается при резке, точении, сверлении). Температура эксплуатации от -60°C до +120°C. Производится методом литья и экструзии.
  • ТУ 22.21.30-012-17152852-2019 - капролон на производстве подвергается термообработке, не имеет внутреннего напряжения, из него сразу можно изготавливать нужные изделия (не растрескается при резке, точении, сверлении). Температура эксплуатации от -40°C до +90°C. Производится методом и экструзии. Имеет высокую плотность и повышенную устойчивость к радиации.
  • ТУ 2224-036-00203803-2012 - листы капролона требуют термической обработки перед изготовлением деталей для снятия внутренних напряжений, чтобы избежать растрескивания. Температура эксплуатации от -40°C до +70°C.

Капролон листовой (полиамид PA6)применяется для изготовления антифрикционных, антивибрационных, электроизоляционных деталей, различных уплотнителей и корпусов механизмов, гидравлические и вакуумеые уплотнения, фланцы, направляющие, шкивы, подшипники, втулки, вкладыши, оси, клапаны, кольца, колеса, ролики, звездочки, шестерни, диски и многое другое. Капролон применяют как для изготовления деталей для нового оборудования, так и успешно заменяют старые износившиеся детали, которые нередко сложно приобрести. Капролон существенно снижает шум - например капролоновые уплотнители при остеклении во много раз уменьшают внешние шумы, проникающие в помещение.

Применение чехла для электрики из полиамида Изделие по чертежу из полиамида Применили уплотнение из капролонового листа Подшипник капролоновый с металлическими шариками Прокладка выточенная из капролона

Капролон ПА-6 листовой изготавливается в следующих видах:

стандартный "натуральный" общее (применение );

с добавлением минерального масла "маслонаполненный" (применяется при повышенных тепловых механических воздействиях);

с добавлением дисульфид молибдена (применяется для повышения диэлектрических свойств);

графитонаполненный (применяется для повышения антистатических свойств).

! Особенно популярен капролон ПА-6 натуральный, так как в большинстве его свойств достаточно для изготовления большинства видов деталей.

При маркировании пластин капролона обязательно указывают:

  • наименование изготовителя и/или товарный знак;
  • технические условия, по каким произведен данный материал;
  • номер партии;
  • вес капролона (масса нетто);
  • дата изготовления.
  • Пластины полиамида ПА6 должны храниться на сухом складе, без попадания на них прямого солнечного света, удаленность от отопительных приборов должна составлять не менее 1 метра.