banner_left.jpg
banner_right.jpg

Капролон свойства и характеристики

Свойства и характеристики капролона (полиамид 6 PA-6) представлены в описании на изделия: листовой (пластины) и стержневой (прутки) капролон, изготовленные на основе ГОСТ по ТУ 2224-036-002203803-2012, ТУ 2224-001-78534599-2006 и СТО 00203803-001-2009 с представлением сравнительного анализа характеристик и свойств капролона в различном химическом и физическом исполнении.

Капролон стержни и листы Полиамид 6 стержни и листы

Капролон - полимерный материал

Капролон - полимерный материал (полиамид 6 PA-6) с высокими техническими характеристиками, более 30 лет используется в современной промышленности и активно заменяет детали из металла, бронзы, других сплавов. Капролон - российское название, часто встречается другое его наименование - полиамид 6 или ПА6 (PA6). Другие страны производят этот же материал под своими запатентованными наименованиями: Текамид (Tecamid), Эрталон (Ertalon), Текаст (Teсast), Ультралон (Ultralon), Нейлон (Neylon) и так далее, все эти полимеры — аналоги капролона. У нас еще можно встретить старое название - полиамид ПА6 блочный, обусловленное формой выпуска. На данный момент оно не актуально, при обработке блока остается большое количество отходов, стружки. Капролон выпускают в форме пластин, листов, стержней, кругов. Эти формы удобны для обработки и получения конечной продукции.

Капролон ПА6 полиамид 6, изготовленный по ТУ 2224-001-78534599-2006, не требует предварительной подготовки перед механической обработкой. Подвергается термобработке на производстве для снижения внутреннего напряжения и увеличения прочности и химической стойкости; поставляется уже отторцованным, это многократно уменьшает затраты рабочего времени. Температура эксплуатации от -60°С до +120°С.

Капролон ПА6 полиамид 6, изготовленный по ТУ 2224-036-00203803-2012, требует термообработки, чтобы снять внутреннее напряжение материала, возникающее в ходе производства, для предотвращения коробления, деформации и растрескивания. Температура эксплуатации от -40°С до +70°С.

Капролон изготавливают двух марок: марка "А" - высший сорт, и марка "Б" - первый сорт, физико-механические свойства этих марок отличны и представлены в таблице:

Капролон (полиамид 6 блочный) марка "А" и марка "Б" основные параметры по ТУ 2224-001-78534599-2006:

Наименование показателей

Капролон стержни, круги, листы, плиты

PA 6, ненаполненный

PA 6 HS, наполнитель CM025, термостабилизатор

PA 6 OFN, наполнитель CM015, низкотемпературное масло

Марка "А"

Марка "Б"

Внешний вид

Гладкая поверхность без раковин, трещин, от белого до кремового цвета

Гладкая поверхность, от белого до кремового цвета, раковины, сколы не более 2 шт на 10% всей поверхности

Листы, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин, цвет голубой

Листы, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин, от серого до черного цвета

Количество пор размером от 0,8мм до 1,5мм на поверхности продукции, шт, не более

Нет

Не более 1

2

Изгибающее напряжение при величине прогиба, равной 1,5 толщины образца, мпа, не менее

90

80

-

-

Сопротивление ударной нагрузке

Не разрушается

Не разрушается

Выдерживает испытания

Капролон (полиамид 6 блочный) марка "А" и марка "Б" основные параметры по ТУ 2224-036-00203803-2012:

Наименование показателей

Капролон стержни, круги, листы, плиты

ПА 6

ПА 6-МГ, графит

ПА 6-МДМ, дисульфид молибдена

Марка "А"

Марка "Б"

Внешний вид

Листы, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин, от белого до кремового цвета

Листы, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин, от серого до черного цвета

Количество пор размером от 0,8мм до 1,5мм на поверхности продукции, шт, не более

Нет

2

2

Изгибающее напряжение при величине прогиба, равной 1,5 толщины образца, мпа, не менее

90

80

95

85

Сопротивление ударной нагрузке

Не разрушается

Выдерживает испытания

Выдерживает испытания

Капролон ПА6 производство

Капролон ПА6 производят с помощью анионной полимеризации жидкого или гранулированного капролактама (ГОСТ 7850-86), он имеет синтетическую основу. Полиамид 6 конструкционный материал, цвет от бело-бежевого до кремового. Возможно окрашивание на производстве в другие цвета по желанию заказчика. Также для изменения и улучшения его свойств и повышения работоспособности в различных средах используют добавки и получают маслонаполненный, графитонаполненный и другие виды модифицированного капролона. При изготовлении полиамида производители ориентируются на ГОСТ, но используют разные технические условия, при этом у капролона несколько отличаются физико-механические показатели.

Капролон ТУ 2224-001-78534599-2006 ТУ 2224-036-00203803-2012 сравнение свойств:

Физико-механические показатели

Капролон, изготовленный по
ТУ 2224-001-78534599-2006

Капролон, изготовленный по
ТУ 2224-036-00203803-2012

Плотность

1,145 г/см3

1,150 - 1,160 г/см3

Температура плавления

+ 220°C

от + 220°C до + 225°C

Работоспособен при температуре

от -60°C до +120°C

-

Прочность при растяжении

80 Мпа

70 - 80 Мпа

Относительное удлинение

>20 %

>20 %

Напряжение при относительной деформации, равной 25%

95 МПа

120 - 130 МПа

Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа

-

от + 80°C до + 100°C

Водопоглащение за 24 часа

0,3 %

1,5 - 2 %

Водопоглощение максимальное до насыщения в воде

7 %

6 - 7 %

Коэффициент теплопроводности

0,26 Вт/м °C

0,30 - 0,35 Вт/м °C

Средний коэффициент теплового расширения

8*10-3 °C

6,6*10-5 - 9,8*10-5 °C

Удельное поверхностное сопротивление

1*1012 Ом

1*1012 - 1*1013 Ом

Удельное объёмное электрическое сопротивление

1*1013 Ом*м

1*1013 - 1*1014 Ом*м

Диэлектрическая проницаемость

при частоте 103 Гц - 3,7

при частоте 106 Гц - 3,3-3,5

Электрическая прочность

25 кВ/мм

20 - 25 кВ/мм

Коэффициент трения по стали без смазки

0,39

0,23 - 0,33

Твердость по Шору Д

84

-

Ударная вязкость

-

120 кДж/м2 без надреза
3 кДж/м2 с надрезом

Прочность на удар

5,6 кДж/м

-

Прочность на изгиб

105 МПа

-

Модуль изгиба

330 МПа

-

Капролон экструзионный и литой

Экструзионный и литой капролон отличаются способом изготовления:

Литой- сырье заливается в пресс-форму и далее выдерживается при определенных условиях темпрературы и времени.

Экструзионный - сырье выдавливается через отверстие, получая при этом определенную форму; плотность заготовок при этом более равномерная по всей длине.

Технические характеристики при разных способах производства зависимы. Экструзия и литье позволяют получить полиамид разной плотности, отличаются ударная прочность, жесткость, водопоглащение, твердость, границы рабочей температуры, цвет. Эти характеристики важны при выборе капролона в качестве заготовок для изготовления деталей, запчастей для самолетостроения, машиностроения, судостроения и подобных отраслей высокотехнологичной промышленности.

Капролон полиамид 6 производство Производство капролон стержни методом экструзии Полиамид 6 стержни и листы изготовление

Капролон свойства и преимущества

  • Невероятно легкий удельный вес – в 6-7 раз легче бронзы, стали и других металлов и с успехом их заменяет.

  • Стойкость к коррозионному влиянию.

  • Устойчивость к агрессивным средам - морская вода, углеводороды, масла, спирт, кетоны, эфиры, щелочи и слабые кислоты. Капролон могут растворить только концентрированные кислоты, фенолы, фторированные и хлорированные спирты.

  • Высокий уровень износостойкости - работает в 5 раз дольше, чем цветные металлы; с другой стороны капролон вязкий и может при работе поглощать абразивные частицы, не теряя при этом своих свойств. Полиамид 6 хорошо подходит для производства деталей конвейерных линий.

  • Способность самосмазывания - может работать без смазки в парах трения.

  • Работа в широком диапазоне температур от -40°С до +100°С, кратковременно от -100°С до +170°С.

  • Полная экологическая безопасность - нетоксичен и безопасен для человека.

  • Отличные прочностные качества, легко поддается обработке.



Список просмотренных товаров пуст
Список сравниваемых товаров пуст
Список избранного пуст
© 2017 Все права защищены законом об авторских правах www.cin.ru