Группа фторсодержащих полимеров с уникальными свойствами "Фторопласт Ф4" занимает все больше места в мировой промышленности, достигая 30% доли от всего производства в развитых странах. Ученые России работают с этим материалом со времен Великой Отечественной Войны, и по прошествии времени область производства заготовок и использование деталей из фторопласта непрерывно увеличивается.
Чтобы расширить области применения материала и улучшить его свойства, создаются композиции фторопласта с различными наполнителями. В зависимости от добавляемых химических элементов можно увеличить твердость материала, его износостойкость, снизить коэффициент трения практически до нуля - и полимер ничем не уступит в своих технических характеристиках стали. В качестве наполнителей используют бронзу, кокс, графит, асбест - химические элементы должны выдерживать температуру переработки фторопласта +360°С. Самые популярные композиции на основе фторопласта ф4 - Ф4К20, Ф4К15М5, Ф4С15, Ф4КС2, АФГМ.
Чтобы расширить области применения материала и улучшить его свойства, создаются композиции фторопласта с различными наполнителями. В зависимости от добавляемых химических элементов можно увеличить твердость материала, его износостойкость, снизить коэффициент трения практически до нуля - и полимер ничем не уступит в своих технических характеристиках стали. В качестве наполнителей используют бронзу, кокс, графит, асбест - химические элементы должны выдерживать температуру переработки фторопласта +360°С. Самые популярные композиции на основе фторопласта ф4 - Ф4К20, Ф4К15М5, Ф4С15, Ф4КС2, АФГМ.
Самым лучшим полимером для групп трения оказался фторопласт Ф4К20 - фторопласт ф4 с добавлением кокса 20%. Соединив кокс и фторопласт удалось повысить износостойкость фторопласта ф4 в 600 раз и на 30% повысить напряжение при 10% деформации сжатия в интервале температурных показателей от -60°С до +250°С. Фторопласт Ф4К20 стержни используют для изготовления уплотнений подвижных соединений. Детали антифрикционного назначения, выполненные из стержней фторопласта Ф4К20, дают возможность использовать пары трения вообще без смазки, снижают трение и износ, не загрязняют промышленные газы, снижают расходы при любом виде производства.
Черные прессованные стержни фторопласт Ф4К20 рекомендуется применять в изделиях для труднодоступных соединений и узлов, где обычная смазка нежелательна, и в тех механизмах, где отсутствие смазки может повлечь нарушения и поломки. Коксонаполненные стрежни Ф4К20 поддаются любым видам механической обработки: точение, фрезеровка, вырубка и др., с использованием станков или ручным способом. Стержни Ф4К20 рекомендуется использовать для изготовления подшипников скольжения, поршневых колец, деталей антифрикционного назначения.
Рабочая температура деталей из композита Ф4К20 от -60°С до +250°С, выдерживает кратковременные пиковые нагрузки до +300°С. Стержни прессованного фторопласта Ф4К20 не впитывают влагу и не подвержены горению и воспламенению. Заготовки выдерживают долговременное хранение - 12 лет со дня изготовления.
Свойства композиционного материала фторопласт Ф4К20
| Плотность | 2050-2170 кг/м³ |
| Относительное удлинение при разрыве | 120-160% |
| Рабочая температура | от -60°С до +250°С |
| Разрушающее напряжение | 11,8-14,6 МПа |
| Модуль упругости |
805 МПа при сжатии 1500 МПа при растяжении |
| Твердость по Бриннеллю | 49-53,8 МПа |
| Деформация под нагрузкой 10 МПа (24ч 22°С) | 2,9-3,0% |
| Напряжение при 10% деформации | 21,5 МПа |
| Коэффициент теплопроводности | 0,23 Вт/(м*К) |
| Водопоглощение через 24ч | 0,03% |
| Коэффициент трения по стали | 0,14-0,30 |
| Интенсивность износа | 0,25-0,56 Мкг/с |
Мы поставляем фторопластовые коксонаполненные стержни Ф4К20, соответствующие ГОСТам и ТУ (имеются паспорта качества, декларации соответствия), от крупнейших предприятий России.
Фторопласт стержни Ф4К20 прессованные поставляются в размерах: диаметр от 30 мм до 250 мм, длина от 40 мм до 400 мм. Возможны поставки других размеров после согласования с менеджером.
